Na czym polega cięcie laserem?

Na czym polega cięcie laserem?

Postęp technologiczny ma miejsce w każdym aspekcie naszego życia. Nawet w tak mało skomplikowanym procesie, jakim jest przecinanie, zrodziła się potrzeba wykorzystania nowych metod obróbki. Stosowane kiedyś przecinarki tarczowe bądź taśmowe zostały wyparte ze stosowania na rynku na rzecz przecinarek laserowych, który mają więcej zalet niż wymienione przecinarki tradycyjne. Dodatkowo cały proces obróbki jest zmechanizowany oraz dostępne materiały są wykorzystywane w sposób ekologiczny. Jako że jest to nowe rozwiązanie, powstało wokół tego tematu wiele pytań i mitów, zatem przyjrzyjmy się temu bliżej.

Jak przebiega proces cięcia laserem?

Przecinarka laserowa do swojej pracy wykorzystuje gorącą wiązkę lasera oraz czysty gaz techniczny. Narzędziem odpowiadającym za cięcie jest laser, który powoduje spalenie, stopienie lub odparowanie przecinanego elementu. Warto podkreślić, iż pomimo wysokiej temperaturze wiązki lasera operowany materiał, wcale się nie nagrzewa dzięki temu, jego struktura chemiczna jest nienaruszona.

Jakie są zalety?

Ta metoda cięcia do zaoferowania ma wiele atutów. Najczęściej wymienianą jest szybkość przeprowadzanych prac. Do tego warto dodać fakt, że możliwe jest wprowadzenie powtarzalności cięcia. Precyzja jest na bardzo wysokim poziome, a dokładnie wynosi  0,1 milimetra i jest to najlepsza wartość oferowana przez przecinarki. Jest to szczególnie ważne w takich branżach jak branża lotnicza, motoryzacyjna, oraz elektrotechniczna.

Jak zmniejszyć koszty pracy przecinarek laserowych?

W tej sprawie wybór adekwatnego modelu przecinarki laserowej może mieć kolosalne znaczenie. Najbardziej zaawansowana technologia tej maszyny połączona z doświadczonym operatorem są to jedyne możliwości, żeby zminimalizować koszty tego procesu. Nie można zapomnieć o wyborze gazu, gdyż przykładowo argon jest znacząco droższy od takiego azotu czy tlenu.

Do jakich materiałów można wykorzystać cięcie laserowe?

W skrócie jest to  bardzo wszechstronny rodzaj obróbki, stosowany m.in. do drewna, stali, mosiądzu oraz wiele innych różnych metali. Wykorzystanie tej metody obróbki pozwala na cięcie wielu różnych materiałów. Jednakże nie można stosować takich laserów do obiektów, które posiadają wysoki współczynniku odbicia światła. Taka odbita wiązka światła jest bardzo niebezpieczna dla wzroku człowieka. 

Co ma wpływ na jakość cięcia?

Wiele czynników wypływa na jakość wykonanej pracy m.in.: rodzaj oraz grubość materiału, na jakim będzie przeprowadzona praca, stan powierzchni przecinanej, spójność wiązki, oraz chropowatość struktury.

Dlaczego warto korzystać z usługi cięcia laserem?

Dlaczego warto korzystać z usługi cięcia laserem?

Współczesny sektor przemysłowy wykorzystuje wiele nowoczesnych technologii. Wszystko dlatego, by realizować poszczególne zlecenia na jak najwyższym poziomie. Z jednej strony obróbka materiałów wymaga precyzji. Z drugiej natomiast, jeśli chodzi o skrawanie poszczególnych elementów, bardzo ważna jest także jakość cięcia. Jednocześnie firmy poszukują rozwiązań, które pozwolą na wzrost efektywności pracy, przy jednoczesnej redukcji kosztów, które związane są ze zużyciem maszyn.

Dlaczego cięcie laserem jest opłacalne dla przedsiębiorców?

W przypadku standardowych maszyn tnących, które stosuje się do obróbki materiałów takich, jak chociażby drewno, płyty wiórowe, czy elementy stalowe, występuje piła. Jej ostrza, w trakcie pracy, ulegają stępieniu. Występuje także ryzyko uszkodzenia samej piły i potrzeba jej wymiany. Dlatego obróbka materiałów przy pomocy tego typu rozwiązań generuje dodatkowe koszty, związane z utrzymaniem narzędzi na odpowiednim poziome.

Jeśli chodzi o cięcie laserem (https://ciecielaser.pl/) problem ten został zniwelowany. Wszystko dlatego, że materiał zostaje poddany obróbce właśnie za pośrednictwem lasera. Ten natomiast nie zużywa się. Specjalne urządzenie wytwarza wiązkę, która następnie, w bardzo precyzyjny sposób, skrawa poszczególne elementy.

Automatyzacja procesów produkcyjnych

Jednym z istotnych czynników, który realnie wpływa na efektywność i wydajność pracy, jest automatyzacja procesów produkcyjnych. Jednym z najbardziej rozpowszechnionych rozwiązań są urządzenia CNC. Co to takiego? Są to komputery numeryczne, które zostały zsynchronizowane z poszczególnymi maszynami. Dlatego też mówi się o maszynach CNC, które wykorzystuje się w procesie obróbki materiałów.

Komputer numeryczny pozwala na wprowadzenie wszelkich danych, które są niezbędne maszynie do tego, by w odpowiedni sposób przyciąć dany element. Gdy parametry zostają wprowadzone do systemu i zaakceptowane przez operatora, maszyna rozpoczyna pracę. W ten sposób, w krótkim czasie, można obrobić dużą ilość elementów. W szczególności, jeśli jest to produkcja masowa. Dlatego też maszyny laserowe, przeznaczone do skrawania, działają w oparciu o technologię CNC.

Czy cięcie laserem jest opłacalne?

Coraz większa liczba przedsiębiorstw, które zlecają obróbkę materiałów, nawiązuje współpracę z firmami, które świadczą usługę cięcia laserem. Wszystko dlatego, iż wiele elementów wymaga precyzyjnej, wysokiej jakości obróbki. To natomiast zapewnia laser. Dlatego technologia ta staje się rozwiązaniem standardowym we współczesnym przemyśle.

Na czym polega ciecie laserem?

Na czym polega ciecie laserem?

Cięcie laserem ze strony ciecielaser.pl w dużej mierze polega na uzyskaniu bardzo precyzyjnego kształtu dla różnego materiału. Daje także bardzo dużą powtarzalność działań, która nie jest możliwa do uzyskania przy zastosowaniu innych technologi obróbki. Na czym tak naprawdę polega cięcie laserem? Warto również zastanowić się, czy cięcie blachy laserem jest najlepszym możliwym rozwiązaniem, a może istnieją inne, bardziej skuteczne metody obróbki materiału.

W jaki sposób wygląda technika cięcia laserowego

Laserowe ciecie blachy poprzez odparowanie obrabianego materiału polega na odparowaniu w obojętnym chemicznym gazie. W przypadku metody wypalania, w pierwszej kolejności zachodzi proces stopienia materiału. Następnym krokiem jest wydmuchanie części stopionej za pomocą gazu. Laserowe cięcie zarówno blach, jak i metali może być realizowane na podstawie jednego z następujących sposobów. W przypadku cięcia reaktywnego używa się strumienia tlenu lub mieszaniny chemicznej, która zawiera tlen lub argon. W trakcie tego procesu cięcia powstaje duża temperatura. Dzięki tej metodzie wypalanie jest zdecydowanie wydajniejsze niż inne sposoby obróbki. Kolejnym sposobem jest cięcie z użyciem pęknięć. Ta metoda oparta jest o tworzenie pęknięć. Obróbka ta tworzy przerwy w materiale.  W jaki sposób to się odbywa? W tym konkretnym przypadku wykorzystuje się wiązki laserowe, które doprowadzają odpowiedniej wielkości kawałek materiału do niezwykle wysokiej temperatury. Ta metoda polecana jest do materiałów o grubości co najmniej 1 mm. Ostatnią przedstawioną w tym artykule metodą jest laserowe cięcie w stanie ciekłym. Metoda ta stosowana jest w przypadku metali otrzymywanych z wysokich stopów jak magnez, aluminium, tytan, czy też kobalt. Często stosuje się w tym przypadku argon lub azot, który pozwala na precyzyjniejsze oczyszczenie powierzchni.

Które blachy można wykorzystać do obróbki laserem?


Obróbce laserem mogą zostać poddane wszystkie rodzaje blach. Do obróbki laserem wykorzystuje się takie materiały jak mosiądz, aluminium, czy miedź. Warto zaznaczyć, że bardzo duże znaczenie ma odpowiednia grubość blachy, która podlega obróbce. Przykładowo aluminiowe blachy nie mogą przekroczyć 3 mm. Natomiast blachy nierdzewne laserowe cięcie sprawdzi się idealnie w elementach o maksymalnej grubości do 6 mm. Czarne blachy nie mogą przekroczyć grubości maksymalnej 15 mm.

Cięcie laserem uzyskuje się dużo powtarzalność obrabianego materiału. Cięcie laserem można obrabiać taki materiał jak aluminium czy miedź, cięcie laserem umożliwia rozcinanie materiałów metalowych.